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常見問題

無隔板高效過濾器生產流程

信息來源:上海新銳過濾材料有限公司  發布時間:[2016-03-16]

一臺合格的無隔板高效過濾器,是離不開專業生產流程,下面是我公司上海新銳過濾材料有限公司凈化高效過濾器生產流程,供大家參考。
一:領料
 1.根椐定單確認所需材料及數度量。
 2.生產部按生產單,由專人到倉庫,倉庫按訂單各物料的總量開具領料單后簽字,領料人簽字并由生產部長批準后,倉庫方可發貨。
 3。按單確定所需原料及數量,領后置于車間相應位置并擺放整齊。
二:下料
1.五金按單上描述的規格下料包括型材下料和護網下料。型材外表無氧化不良,無刮傷;鋁材下料公差1170+0-2*570+0-2mm。下鋁材時45度角要準確,下角鋁時保證角鋁要垂直,不能呈平行四邊形,角鋁長度公差65+0-1mm。護網下料尺寸:139+0-1*112+0-1mm,網孔呈橫向排布。
2.高效車間濾芯下料,折疊成型折紙參照《無隔板折紙機作業指導書》,濾料膠線均勻,折距相等,折紙表面無起毛,無破損,平整,無臟物,濾料無傾斜,濾料折高52mm,折數39-41折。
三;清理
1五金下料后,用風槍吹凈鋁屑后置于車間相應位置并擺放整齊,并貼好標識,品質部對半成品抽樣檢測看是否合格并加標識。
四;裝框
1裝框人員將五金部下好的合格型材,按規定組裝合框,外框四角不打拉釘,直接用角鋁連接即可。
2.高效組裝對護網進行整平定型。護網表面無凹凸不平,無生銹,無斷裂,無氧化不良。
四:組裝
用刀片把濾芯裁切成所需要的尺寸,組裝人員不能留長指甲,濾芯裁切需整齊,無毛邊。
將護網與濾料一起放入型材框內并用美膠紙固定四角。
五:灌膠
選用聚氨脂AB膠,灌膠后側面與底邊的銜接無錯位,用壓條固定好菱形網,以保持美觀。
2.A:B膠,調膠比例為A:B=1:2.5,膠水攪拌均勻,順時攪拌時間不低于1分鐘,灌膠后須測量對角線,置于干凈平整的臺面上,用壓條固緊好護網,注膠完畢后須確保膠水流淌均勻,無起堆。
六;清理
1撕掉過濾器四角的美紋紙。
2用刀片小心去掉外框表面的膠塊,邊框護網上不能留有膠漬,濾芯內無雜物
3.用碎布粘少量的清潔劑擦拭外框表面的膠漬,清理時應注意鋁材表面無劃傷、無膠漬,濾料無破損。
4.用打磨工具對每個過濾器四角進行打磨,打磨后應注意四角無毛刺。
七;貼膠條
1選用特制的整體成型的密封膠條粘貼在過濾器出風面,密封條粘貼須整齊,無超出過濾器外框。
2.清理吸塵,吸塵時要距過濾器表面2cm處,不能造成濾料破損。
3.清理完成后置于檢測室相應位置并擺放整齊。
八;檢測
1待檢品和已檢品分區域放置并擺放整齊。
2.檢測成品是否合格。對不合格產品分區擺放,并按規定處理。
3.檢測儀器探頭離過濾器的表面2-3cm,沿折印的方向勻速4-20m/s逐行掃描,其他參照國標GB13554標準進行檢漏測試,經過過濾器上游0.5μm的塵埃數不低于3.0*104,下游≥0.5μm的微粒采樣計數不超過3個。
4.對檢測合格的產品貼標識。
九:包裝
1經檢驗合格的產品送入外包裝車間。按生產單要求進行內包裝,紙箱內存放卡板或其他防震物品,PE袋包裝成品,貼標簽,貼合格證。
2進行外包裝,貼出貨檢驗單,膠帶粘貼整齊,盡量保持在5cm。
十,入庫
1將包裝好的產品車間相應位置并擺放整齊。地面放卡板,以防受潮。
2產成品堆放按濾紙折向垂直方向堆放,不能平放。
3.對堆放在卡板上的產品須用拉伸膜包裹,以防運輸中滑落,為便于運輸,堆高不超過3層。
4.將要出廠檢驗合格的產品送入倉庫并開具入庫單。

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